说一千道一万，制造大炮的第一要素还是炮身。

这个炮身不是你用浇灌法做好了形状就行了的。

首先第一个你得用上好的熟铁或者青铜来制造炮身，这样才可以保证炮身坚固耐用。

如果是里面杂质太多，用不了几十一百次，就得全部爆裂开来，不但没有用，还会炸伤自己人。

即便是你在外面加了几十道加紧箍，也是不行的。

然后炮身的内部必须要车刀光洁膛壁，使得里面不会坑坑洼洼，从而极大的影响炮弹的发射距离，影响炮身的使用时间。

哪怕是如此，每隔一段时间也都要进行对炮身的保养，拿回去继续用车刀光洁膛壁，使得在战斗中的磨损得到回复。

这也就要求了炮壁必须要厚实，而且是纯度非常高的熟铁或者是青铜。

这一点对柳铭淇来讲不是什么问题。

提炼纯度更精的熟铁，用一些相对来说简单的法子就能做到。

不说别的，咱们五十年代六十年来，不是有土法炼钢这个事儿发生吗？

实际上这个想法和步骤都是对的，可关键在于大部分的人都没有这个经验，也没有熟练的手段，所以才弄出一大堆废钢铁出来。

听说那个时代，寺庙里的铜像可就遭了殃，甚至于那些古代的珍贵文物都没有逃脱。

比如说赫赫有名的大明宣德炉，便是毁在了这一场的事件之中，从此之后，基本上就没有真货了。

说起炼制钢铁，其实古代并没有那么落后。

比如我国春秋战国时期，就有发掘出来的君侯的佩剑，竟然达到了中碳钢的地步。

这可是了不得的事情！

许多人不晓得，钢其实大致分为三种：低碳钢、中碳钢、高碳钢。

其中低碳钢被称为软钢，用处是特别的，高碳钢因为太过坚硬，通常都做钻头、铰刀……哦，对了，机床上就有大量运用的。

我们平日里接触最多的通常就是中碳钢。

比如汽车、轮船、武器等等，还有日常的各种建筑、家用电器、零部件、钢制品等等，用的都是中碳钢。

所以在两千多年之前，我们的祖宗就已经制造出了中碳钢的冷兵器，简直是一个奇迹。

可惜的是，这种技巧不是经过技术化、标准化生产的，而是出自于一些绝顶的工匠，一些机缘巧合的机会，才打造出来的。

不能够复制。

不能够复制，就是标志着一个技术是不是成功的标志。

除开了这个意外，古代人对于打造钢，也是一直孜孜不倦的追求的，并且发展出来了灌钢法、炒钢法等等行之有效的方式。

古人不懂现代的知识，没有含碳量的概念。

区别生铁、熟铁、钢的主要依据是它的使用性能，硬且脆者为“生”，可锻者为“熟”，其性刚强者为钢。

因为古代的炒炼过程是在半液态下进行的，渣铁分离较难，产品所含夹杂往往较多，故而即便是含碳量较高，但因为其性不刚，也只能称作“熟铁”。

其实这里面最大的难点就是一个——去除铁矿石融化之后的那些杂质。

包括了铁水之中的各种元素。

但点破了又很简单，那便是让这些杂质元素氧化，就可以脱离铁水。

而最终达到%-%左右的含碳量，便可以得到中碳钢。

是的。

你没看错，柳铭淇现在要做的，就是越过青铜和熟铁，直接使用中碳钢来铸造大炮的炮身。

这样不但稳定性更好，更不容易炸膛，也能让它的重量降轻，使得能更加的经久耐用。

可别小看了这个铸炮材质改变这个事情。

它对于整个武器的影响，那是直接更新换代的革命。

从铁到钢的转变，也不亚于一次工业革命。

现在柳铭淇就有一种澎湃的使命感。

这一次，也要轮到我中华大地再次领先了！

这钢铁的研究和运用，终究是我们会遥遥领先。！

……

前几天，在借调了一群铁匠师傅之后，柳铭淇便把自己整理好的“炒钢法”和“灌钢法”交给了他们。

还有怎么增加空气流通，让燃烧温度更加高的方法。

其实也很容易，直接你在半密封的环境中，用大型的皮鼓去吹气就可以。

就是那种五六十年代，农村里的公社食堂里面用来烧灶的皮鼓。

它的做法并不复杂，利用了空气流动、挤压压迫、密封闭气的原理，直接就能做出来。

柳铭淇让池三儿转告他们，让他们用自己的方法炼制一批钢出来。

今天柳铭淇过来，便是看他们做得怎么样。

远远的坐在马车上时，他就能看到钢铁工坊的上空冒着浓浓的黑烟。

如果隔得近一些，空气中都弥漫着一股难闻的气味。

一方面是煤炭燃烧的味道。

另一方面也是各种有害物质飘散出来的味道。

幸好这边稍微偏僻一点，附近周围也没有什么农田，倒是不用担心污染到了田地。